RTO沸石輪工作流程及其與直燃爐和催化燃燒的區(qū)別

 

RTO沸石輪工作流程：生產(chǎn)過(guò)程之中排放的含VOCs或臭味的工業(yè)廢氣。利用回收廢熱的陶瓷填充床進(jìn)行預(yù)熱之后，廢氣的溫度幾乎達(dá)到燃燒室的設(shè)定溫度，造成一些廢氣成分的氧化，然后進(jìn)入燃燒室升溫并保持在設(shè)定溫度，達(dá)到設(shè)定的預(yù)定處理效率。焚燒處理之后的廢氣進(jìn)入其他陶瓷填料床回收熱能之后排入***氣。排放溫度僅略高于廢氣處理后。所有陶瓷填料床依次加熱、冷卻和凈化。

RTO蓄熱式沸石輪、直燃式沸石輪與催化燃燒的區(qū)別：處理原理與直燃式沸石輪相近。采用余蓄熱材料的燃燒室在蓄熱和燃燒間切換，******減少了熱量的利用和NOx的產(chǎn)生。RTO是一種焚燒技術(shù)。其原理是充分利用高熱量充份氧化工業(yè)有機(jī)廢氣，處理效率可達(dá)95%超過(guò)。這種處理技術(shù)與間接燃燒爐或催化燃燒的主要區(qū)別在于余熱回收的類型和效率。換熱效率的設(shè)計(jì)要求通常為：催化沸石輪50%，直燃沸石輪70%，RTO沸石輪80%-90%。RTO的冷回收方法屬于蓄熱式，利用陶瓷材料的高導(dǎo)熱性作為換熱介質(zhì)，獲得完備的導(dǎo)熱系數(shù)。RTO焚燒技術(shù)適用于對(duì)冷回收率要求較低的VOCs，不采用其它生產(chǎn)工藝作為熱交換回收工藝。生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣風(fēng)量?。s12000sccm），濃度高，或含有鹵素碳化合物等腐蝕性VOCs。