流化床工業(yè)廢氣濃縮處理系統(tǒng)組成及工作流程

 

 

流化床工業(yè)廢氣濃縮處理系統(tǒng)的***點(diǎn)是將傳統(tǒng)活性炭吸附脫附再生兩步間歇運(yùn)行改為時隔運(yùn)行。根據(jù)系統(tǒng)各單元的功能，可分為三部分：吸附塔、解吸塔、冷凝器或燃燒器。目前，當(dāng)?shù)赜脩粲酁槔淠蛷U氣焚燒爐聯(lián)合使用。

 

處理流程如圖1所示。廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)送至吸附塔底部，再自上而下與活性炭接觸形成凈化氣，再由塔***排出。吸附塔外部被平板分成幾層，形成球形活性炭GbAC，從吸附塔底部落下。當(dāng)它與含VOC的廢氣接觸時，廢氣之中的VOC被吸附在活性炭的孔中成為凈化氣體排放，吸附的飽和活性炭落入吸附塔***部的儲罐之中，然后通過送風(fēng)的方式送至再生塔***，為再生做準(zhǔn)備。再生之后的活性炭用另一根送風(fēng)管送回吸附塔***，形成一系列時隔操作。解吸后的低濃度廢氣通過凝結(jié)的氮?dú)饬鬏斔偷嚼淠曰厥找后w或間接送入廢氣焚燒爐進(jìn)行氧化和分解。由于整個脫附塔充滿氮?dú)?，即使在高溫運(yùn)行時也沒有問題，濃縮比通常都能滿足較低的要求，非常節(jié)能。

 

 

 

圖1：流化床工業(yè)廢氣濃縮處理系統(tǒng)工作流程圖

 

活性炭脫附再生采用間接加熱。與蒸汽再生固定床有所不同，水的含量很高。例如，當(dāng)入口廢氣的相對濕度為60%（RH）時，回收溶劑的含水量小于10%。除避免回收高活性溶劑的反應(yīng)之外，還可減少廢水的生成。另外，為了避免熱處理帶來的危險性，在流化床系統(tǒng)的脫附器部分設(shè)計(jì)了氮?dú)舛栊詺怏w系統(tǒng)，使設(shè)備在氧氣含量高（O2<2%）的情況之下進(jìn)行高溫操作，充分保證了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，設(shè)計(jì)氧氣濃度檢測儀，隨時監(jiān)測系統(tǒng)之中的氧氣含量，當(dāng)氧氣含量***于2%時，采用PLC分兩級時隔控制，蜂鳴器鳴叫，停止**附塔運(yùn)行；當(dāng)氧氣含量小于5%時，蜂鳴器鳴叫，系統(tǒng)停止運(yùn)行，應(yīng)急氮?dú)忾y將自動打開，并注入***量氮?dú)猓ㄕＡ康?倍），以降低高含氧量