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沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

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沸石轉(zhuǎn)輪+RTO處理橡膠輪胎行業(yè)VOCs

來源:未知 發(fā)布日期:2021-04-16 15:23關(guān)注次數(shù):
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO處理橡膠輪胎行業(yè)VOCs
 
隨著中***汽車數(shù)量的增加,對橡膠輪胎的需求也在逐年增加。橡膠工業(yè)的主要污染包括廢水、廢氣、固體(有害)廢物、噪聲等,其中廢氣問題更為突出。輪胎生產(chǎn)可以分為五個過程:橡膠材料制造、半成品制造(包括擠出、壓延、切割和胎圈制造)、成型、硫化和成品檢驗。輪胎生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣中含有90%以上的揮發(fā)性有機化合物,其中橡膠膠料制造(俗稱混煉)過程中產(chǎn)生了***量的煙霧、顆粒粉塵、揮發(fā)性有機化合物(VOCs)等物質(zhì)?;旌袭a(chǎn)生的懸浮顆粒長時間懸浮在空氣中,會形成氣溶膠;各種有機碳?xì)浠衔锖捅筋悓θ梭w和環(huán)境造成了極***的危害,這一階段是輪胎制造過程中污染物***量產(chǎn)生的一個環(huán)節(jié)。
根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù),得出以下結(jié)論:橡膠生產(chǎn)過程中各出口排出的非甲烷總烴濃度差異較***,其中母料入口、母料排出口和***終批次入口/排出口三個出口的濃度較高,而雙螺桿和開煉機的濃度較低。
處理流程和方案
結(jié)合廢氣的主要成分和設(shè)備的去除效率,對目前市場上幾種主流的處理工藝進行了詳細(xì)的分析和論證,確定了以下工藝路線:
預(yù)處理采用:袋式除塵器+噴灑熟石灰(氫氧化鈣)粉,利用熟石灰粉的強吸附作用,起到除油和中和硫氧化物的作用;袋式除塵器具有過濾除塵作用,可以實現(xiàn)不同區(qū)域的自動除塵。
后續(xù)處理設(shè)備采用轉(zhuǎn)輪濃縮和RTO燃燒法相結(jié)合的廢氣處理工藝,***風(fēng)量低濃度有機廢氣經(jīng)沸石分子篩吸附濃縮,再經(jīng)高溫氣體脫附。脫附后的小風(fēng)量高濃度氣體通過RTO燃燒分解形成CO2和H2O,實現(xiàn)超低排放。
整個處理系統(tǒng)的工藝流程;廢氣***先進入預(yù)處理設(shè)備1;預(yù)處理后的廢氣以兩種方式進入二級除塵器2和主工藝風(fēng)機3;通過沸石輪吸附區(qū)4的氣體直接通過管道5排出;部分氣體在熱風(fēng)爐7中通過脫附風(fēng)機6進行換熱,進入沸石轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)進行脫附;脫附后的廢氣通過RTO風(fēng)機9進入旋轉(zhuǎn)RTO11燃燒;燃燒后的氣體通過管道12排入煙囪13。