沸石轉輪濃縮+RTO(蓄熱式燃燒)工藝簡介

 

沸石轉輪濃縮+RTO(蓄熱式燃燒):

 

沸石轉輪濃縮+RTO組合工藝是目前廢氣處理中處理低濃度、***風量的主流技術。由于RTO廢氣處理工藝直接燃燒低濃度廢氣需要補充天然氣等***量燃料，運行成本高，不經(jīng)濟。因此，有必要將低濃度廢氣濃縮，并將其轉化為高濃度廢氣進行燃燒。這不僅節(jié)省了能源，還減小了設備的尺寸。比如廢氣5萬風量需要很多設備，但是廢氣濃縮后風量會變得很小。一般根據(jù)沸石的濃度比來確定濃縮后的風量。與目前***內(nèi)沸石相比，***風量、低濃度5萬風量的廢氣經(jīng)吸附后可以脫附，只能用3000風量的RTO設備處理，******節(jié)約了成本和運行費用。

 

沸石轉輪濃縮+RTO的適用范圍:

 

1.沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要應用于低濃度連續(xù)排放廢氣的處理；

 

2.適用于不含硫、氮、氯、氟等鹵素的廢氣，即燃燒后不產(chǎn)生新副產(chǎn)物的廢氣成分。如果這些成分存在，可以在預處理階段去除；

 

3.廢氣的沸點不能太高，例如超過300℃，會導致吸附在沸石分子篩上的廢氣在熱空氣的吹掃下長時間脫附；

 

4.可應用于所有涉及有機溶劑使用和有機廢氣排放的行業(yè)，如化工、涂料、醫(yī)藥農(nóng)藥制造、電子產(chǎn)品制造、家具制造、包裝印刷行業(yè)、油漆、涂料行業(yè)、飼料肥料等。只要能被沸石吸附和脫附，高溫燃燒后不產(chǎn)生副產(chǎn)物的廢氣成分可以采用沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝。

 

沸石轉輪濃縮+RTO的工作原理:

 

1.吸附階段:有機廢氣經(jīng)沸石轉輪吸附后直接排放，沸石分子篩由于其孔徑***小，可以根據(jù)廢氣分子的***小和極性進行選擇性吸附。即使廢氣成分濃度很低，它仍然有很高的吸附能力，而且在高溫下有很強的吸附能力，這是其他吸附劑所沒有的。

 

2.脫附階段:沸石轉輪一直保持非常緩慢的旋轉，在廢氣處理區(qū)吸附飽和。沸石吸附的有機廢氣在蓄熱式區(qū)用熱空氣吹掃脫附。熱空氣的溫度根據(jù)廢氣的成分設定。沸石吸附***的***點是沸石不可燃，在脫附過程中可以保持較高的脫附溫度，因此可以應用于很多沸點較高的廢氣成分，這是活性炭吸附+催化燃燒無法實現(xiàn)的。

 

3.RTO燃燒階段:沸石轉輪實際上是一個濃縮裝置，將低濃度、***風量的廢氣中的廢氣分子捕獲并濃縮在沸石上。脫附時，廢氣分子可以用很小的熱空氣從沸石中吹出。此時，高濃度、小風量的脫附廢氣可直接進入RTO蓄熱式燃燒爐進行高溫燃燒。由于廢氣濃度高，風量小，小風量低輔助燃料的RTO設備可以使廢氣得到更***的凈化效果。

 

4.沸石轉輪回收階段:沸石轉輪脫附區(qū)高溫蓄熱式后，沸石溫度會很高，吸附效果變差。所以高溫掃過的沸石區(qū)域要用補充冷卻風機冷卻，冷卻后的沸石有吸收廢氣的能力，可以反復吸收廢氣。