催化燃燒設(shè)備原理及組成

 

1。催化劑是指能夠提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，使其化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)左右保持不變的物質(zhì)。

 

2。催化作用的機理催化作用的機理是一個非常動蕩的問題。這里只是直觀的介紹。在化學(xué)反應(yīng)過程之中，催化劑的參與不能改變原有的化學(xué)平衡，只能改變化學(xué)反應(yīng)的速度。在反應(yīng)左右，催化劑本身的性質(zhì)不變。

 

三。催化燃燒過程由有所不同的排放場合和有所不同的廢氣組成，具有有所不同的工藝流程。然而，無論選擇哪個過程，它都由下列過程單元組成。

 

① 廢氣預(yù)處理為了防止催化劑床堵塞和催化劑中毒，進入床后必須對廢氣進行預(yù)處理，去除廢氣之中的粉塵、液滴和催化劑毒物。

 

② 預(yù)熱設(shè)備包括廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒爐預(yù)熱設(shè)備。由于催化劑具有催化活性溫度，必須使廢氣和床層溫度達到啟動溫度才能進行，因此需要設(shè)置冷卻設(shè)備。但當(dāng)排氣溫度較低時，如漆包線、***緣材料、烤漆等潮濕排氣，溫度可達到300℃超過，無需設(shè)置冷卻設(shè)備。

 

換熱器和床層內(nèi)可設(shè)置高壓電除塵器制造廠加熱的熱氣

預(yù)熱設(shè)備。預(yù)熱器的熱源可以是煙氣或電加熱，目前電加熱的應(yīng)用較余。催化反應(yīng)開始時，盡可能利用回收的反應(yīng)熱對廢氣進行預(yù)熱。在混響熱較小的情況之下，還應(yīng)設(shè)置余熱回收設(shè)備，以節(jié)約能源。

 

冷卻廢氣的熱源溫度通常與催化劑的活性溫度交叉。為了維護催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與設(shè)備保持一定的間隔，使廢氣溫度均勻分布。

 

從預(yù)熱要求出發(fā)，該方法***適合于時隔排氣的凈化。如果棟歇式排氣，不僅每預(yù)冷一次所需的能量消耗，而且混響熱也無法回收利用，這將構(gòu)成極***的功率浪費。在規(guī)劃和選擇時應(yīng)注意這一點。

 

③ 設(shè)備通常選用固定床催化混響器。混響器的方案應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，應(yīng)便于操作、維修和催化劑的裝卸。

 

在“泥盤”工藝規(guī)劃之中，應(yīng)根據(jù)具體情況和處理氣量小的場合，規(guī)劃構(gòu)件施工工藝，即預(yù)熱器和混響器應(yīng)***立***家安裝，并通過管道連接。在空氣處理量***的情況之下，可以選擇預(yù)熱和混響相結(jié)合的爐子，但要注意預(yù)熱段和混響段的間隔。

 

過程冷平衡：是放熱的反應(yīng)。放熱的***小取決于有機物的種類和含量。依靠廢氣焚燒的混響熱，堅持“泥盤”工藝是******民經(jīng)濟的操作方法。然而，系統(tǒng)的穩(wěn)定反應(yīng)能否通過自加熱來維持，取決于焚燒過程之中的放熱量、催化劑的起始溫度、熱回收率和廢氣的初始溫度。