沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設備常見問題及處理辦法

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設備使用吸附-脫附-濃縮焚化連續(xù)性進程，對VOCs廢氣進行處理凈化，具有使用規(guī)模廣、安全性高、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)等長處。但在不同的實踐使用場合，廢氣成分雜亂，容易產(chǎn)生高沸點VOCs殘留聚合和悶燃現(xiàn)象。

1. 高沸點VOCs殘留聚合

  廢氣處理中含有高沸點VOCs物質(zhì)時，若脫附熱量缺乏，吸附質(zhì)未被完全脫附，會使得吸附質(zhì)在近吸附短積蓄殘留，日久會產(chǎn)生聚合現(xiàn)象，從而堵塞沸石吸附方位，構成該區(qū)域吸附效能削弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能完全脫附，給出如下主張：

(1)設置前端高沸點VOCs物質(zhì)去除設備

  為了避免高沸點VOCs物質(zhì)吸附構成脫附困難，可在廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點VOCs物質(zhì)去除。

(2)進步脫附熱容量

  辦法一為進步脫附溫度，主張溫度控制在180-200℃之間，較高不超越220℃，避免過多余熱導致冷卻不完全，影響吸附段作用;另一種辦法為進步脫附再生風量，下降濃縮倍數(shù)，這樣可到達充沛脫附再生作用。

(3)定時以潔清水進行保養(yǎng)清洗

  清洗時需注意水質(zhì)情況，若其間很多含有鈣、鎂等離子，將或許會在沸石內(nèi)構成碳酸鹽，堵塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯仿或許占有沸石的吸附方位，阻止對VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金屬物質(zhì)也會毒化沸石。所以主張使用高壓噴嘴將清洗水構成微細霧滴狀，并以體系冷卻段潔凈空氣做氣流載體。

(4)定時進行高溫脫附再生

  定時做高溫脫附處理，將有用脫除高沸點VOCs物質(zhì)成分，一起亦可達活化沸石轉(zhuǎn)輪的作用，一般脫附溫度以300℃為較適合。

2. 產(chǎn)生悶燃現(xiàn)象

  當在180-200℃脫附條件下時，若體系反常中止無氣流流轉(zhuǎn)、且無外加氧氣供給，廢氣中的VOCs成分及在轉(zhuǎn)輪上聚合的高沸點物質(zhì)，將借由轉(zhuǎn)輪中沸石與原殘留于轉(zhuǎn)輪孔道及沸石孔隙中的氧氣產(chǎn)生觸媒反響，構成放熱導致悶燃現(xiàn)象，并損壞沸石結(jié)構。為防備悶燃現(xiàn)象的產(chǎn)生，主張以純氣(如氮氣)作為體系反常停機時的維護氣，一起以淋水噴霧設備作為避免悶燃現(xiàn)象繼續(xù)進行的較佳處理途徑。