直燃式有機(jī)沸石輪轉(zhuǎn)加催化燃燒

 

 

由于有機(jī)廢氣之中可燃物濃度很高，不能自燃自燃，因此，必須利用輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量用以改善廢氣的溫度，從而廢氣之中的揮發(fā)性有機(jī)化合物可以被氧化并轉(zhuǎn)化為無(wú)污染物質(zhì)。原有的直燃式有機(jī)沸石輪轉(zhuǎn)加催化燃燒主要由輔助燃燒器和燃燒室組成。當(dāng)燃燒室的溫度達(dá)到可點(diǎn)燃有機(jī)廢氣的點(diǎn)時(shí)，廢氣可進(jìn)入燃燒室進(jìn)行氧化燃燒，然后凈化的氣體通過(guò)煙囪排放到***氣之中。根據(jù)廢氣之中的空氣含量（即含氧量），采用有所不同的燃燒器：當(dāng)廢氣之中含氧量小于16%時(shí)，采用分煙燃燒器；當(dāng)小于16%時(shí)，采用分煙燃燒器，即必須補(bǔ)充助燃空氣。為了保證VOCs能被氧化，燃燒室之中的廢氣應(yīng)具有足夠的停留時(shí)間，通常為0.3S～0.5秒；并且足夠低的溫度，通常為720～850℃；當(dāng)然，還有高溫?zé)岱贌隣t，溫度可以是850-1250℃；這取決于類(lèi)型，VOCs的組成及廢氣所達(dá)到的指標(biāo)。

 

原直燃式有機(jī)廢氣熱焚燒爐結(jié)構(gòu)直觀，投資成本高，操作便于，可處理***部分有機(jī)廢氣，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，在20世紀(jì)90年代之前得到廣泛應(yīng)用，該焚燒爐的燃料消耗量小，無(wú)法回收熱量，從企業(yè)的角度來(lái)看，這是非常不***民經(jīng)濟(jì)的，因此已被帶冷回收系統(tǒng)的熱燃燒設(shè)備（如RTO焚燒爐、RCO催化燃燒等）所取代。