影響沸石轉輪吸附效率的主要因素

 

沸石分子篩轉輪將***風量(50000-200000)、低濃度(200-500 mg)的廢氣濃縮成高濃度、小風量的廢氣，提高了設備處理vocs廢氣的效率，從而降低了企業(yè)的投資成本和運營成本。

 

影響沸石分子篩轉輪吸附效率的主要因素:

 

1、速度的變化

 

隨著轉速的增加，轉輪的吸附效率有下降的趨勢。分析表明，由于轉速過高，轉輪將沒有足夠的時間在脫附區(qū)進行脫附過程。因此，當轉輪以6.1轉/小時的轉速運轉時，仍有一些沸石吸附位置，相當多的VOCs仍未完全脫附，占據(jù)吸附位置，使得后續(xù)處理中的VOCs無法被適當吸附，導致剛進入吸附區(qū)處理后，去除率低于80%；但是，如果轉速太慢，轉輪在吸附區(qū)的停留時間可能會延長，轉輪中的飽和吸附區(qū)可能會增加，導致效率略有下降。因此，為了達到轉輪理想的去除效果，必須根據(jù)進入廢氣的情況進行一定的調(diào)整。在一項研究中，當入口流中IPA的濃度為200ppm，入口流溫度為25℃，脫附溫度為220℃，入口流濕度控制在11g/kg，濃度比為13時，對應***去除效率的轉速為3.3轉/小時。

 

相對于AG流中的VOCs濃度，效率***的對應原因是轉輪轉速較快。如果轉速太慢，吸附處理面積會提前接近飽和，處理效率會降低。因此，當入口流量濃度較高時，需要提高轉速，使轉輪提前進入脫附區(qū)進行脫附處理；但轉速過高，脫附區(qū)處理不當，然后進入吸附區(qū)進行處理，VOCs會停留在轉輪上的沸石吸附位置，使轉輪上的競爭吸附更加明顯。當系統(tǒng)在現(xiàn)場運行時，需要定期檢查入口流中揮發(fā)性有機化合物的濃度值，并及時調(diào)整轉輪的轉速，以達到***的處理效率。

 

2.濃度比的變化

 

沸石分子篩轉輪的吸附效率隨著濃度比的降低而增加。濃度比越低，吸附效率越高，后端設備風量增加，需要消耗更多的燃料；濃度比越高，吸附效率越低。因此，在實際應用中，為了達到效率和能量兼顧的理想情況，應根據(jù)實際需要隨時調(diào)整濃度比值。

 

3.脫附溫度的變化

 

由于脫附溫度的升高，沸石分子篩轉輪的脫附區(qū)可以獲得足夠的熱能，吸附在表面的VOCs幾乎全部可以脫附，因此轉輪的吸附效率不會衰減，在吸附效率實驗中，當脫附溫度設定在240℃時，沸石分子篩轉輪的吸附效率低于210℃。原因是附著溫度過高，使得沸石分子篩轉輪深層余熱過多，不利于吸附過程。