***風量催化燃燒設備的核心技術 

 

什么是催化燃燒設備催化燃燒設備***要是使用催化劑來改動反應條件以到達在較低條件下去除有機物的凈化設備，催化燃燒設備內(nèi)所產(chǎn)生的氣-固相催化反應的本質(zhì)是活性氧參加的深度氧化效果。在催化凈化過程中，催化劑用來下降化學反應的活化能，使反應條件更有利于所能控制的條件。憑借催化劑的效果使廢氣在較低的起燃溫度條件下，產(chǎn)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的C02和H20，一起放出很多的熱能，然后到達去除廢氣中有害物質(zhì)的意圖。

 

對催化燃燒設備工藝的挑選***要取決于：

 

1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的品種和濃度；

 

2、起燃溫度，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性；

 

3、熱量收回率等。當收回熱量超越預熱所需熱量時，可完成本身熱平衡工作，無需外界彌補熱源，這是然經(jīng)濟的。

 

催化燃燒是放熱反應,放熱量的巨細取決于有機物的品種及其含量。如能依托廢氣燃燒的反應熱保持催化燃燒過程繼續(xù)進行是然經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱保持系統(tǒng)的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量收回率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，完成自熱工作的可能性越***。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只需熱交換器的換熱效率能到達50%-60%就可使用熱交換器收回燃燒反應熱來保持催化燃燒的繼續(xù)進行。